陶瓷噴涂用在了哪些不同的領(lǐng)域里

       陶瓷噴涂作為新型的金屬表面涂層不僅加工操作方便，在整個(gè)受用當(dāng)中也是非常的穩(wěn)固牢靠的時(shí)機(jī)體表面能夠更好地延長壽命，發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值，我們也知道作為金屬表面的一種處理方式，應(yīng)用的地方十分廣泛，那具體哪些行業(yè)用量較為廣泛那，河北中信防腐今天帶大家一起來了解一下它的整個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域。
1，航空領(lǐng)域：航空領(lǐng)域常常代表著高精尖，高技術(shù)，高安全，整個(gè)領(lǐng)域里基本都是有金屬來完成的，所以在特殊的環(huán)境下，以及特殊的安全考慮下，熱障涂層則成為了現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)之一，航空發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端部件如火焰筒、加力燃燒室、渦輪葉片等通常采用等離子噴涂的Al2O3、ZrO2或多層金屬陶瓷復(fù)合涂層。而更精尖的宇航工業(yè)中零部件對(duì)材料的要求更加苛刻，性能穩(wěn)定可靠、重量輕、高性能的陶瓷涂層應(yīng)用在液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的推力室，短時(shí)間固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的尾噴管有效的解決了高溫沖刷和隔熱問題。
2，電力領(lǐng)域：在電力領(lǐng)域當(dāng)中如果說哪些金屬表面能夠涉及到表面噴涂，那我們就要來說說風(fēng)機(jī)的葉片了，作為一種大型的金屬物體，在不間斷的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，風(fēng)力，高速粉塵，室外的氣流都會(huì)導(dǎo)致葉片加速被腐蝕所以也是更好的延長葉片壽命并且能夠安全有效的運(yùn)作，在火力發(fā)電站中煤粉機(jī)鍋爐的送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)葉片采用等離子噴涂WC/Co金屬陶瓷涂層，可降低風(fēng)機(jī)葉片在高速粉塵環(huán)境下的磨損。同原來未加涂層的葉片的產(chǎn)品相比使用壽命提高了4倍以上。
3，石油化工業(yè)：等離子涂層的陶瓷涂層柱塞的應(yīng)用實(shí)例很多，通常選用Cr2O3，Al2O3或Al2O3-TiO2陶瓷涂層。如石油勘探中的泥漿泵柱塞，化纖生產(chǎn)的C型泵及二氧化碳泵柱塞等。為了防止被輸送的液體介質(zhì)的泄露，機(jī)械動(dòng)密封環(huán)和軸套采用噴涂陶瓷的零件，在端面密封方面已廣泛應(yīng)用于石油、化纖、化肥生產(chǎn)中。球閥是用于輸送高溫高壓并含有固體顆粒和腐蝕性漿料的關(guān)鍵部件之一。對(duì)于密封性要求相當(dāng)嚴(yán)格，采用等離子噴涂Cr2O3或HVOF噴涂WC/Co涂層有效地解決了這個(gè)難題，其使用壽命提高約10倍。
,4，冶金工業(yè)：鋼板連續(xù)退火爐的托輥，采用等離子噴涂Al2O3+25% ZrO2復(fù)合涂層，比原高溫合金和石墨輥的使用壽命提高6~8倍。熱浸鍍鋅用的沉沒輥采用HVOF噴涂金屬陶瓷涂層，具有優(yōu)異的耐熔融鋅的腐蝕和良好的耐磨性，這種新型的沉沒輥使用壽命達(dá)一個(gè)月，比原用的沉沒輥的壽命提高2倍以上。熱浸鍍鋁用的沉沒輥曾是熱浸鍍鋁的技術(shù)關(guān)鍵，采用等離子噴涂尖晶石涂層，用水玻璃封孔處理，使用壽命顯著提高，可使用15天以上。
5，輕工業(yè)：為了克服紗線和化纖對(duì)紡機(jī)零件的磨損，輕紡工業(yè)中大量零部件采用陶瓷涂層如：羅拉、槽輥、摩擦片等。通常采用等離子陶瓷噴涂。
6，印刷、包裝領(lǐng)域：在印刷行業(yè)中不同的設(shè)備采用不同的機(jī)械配件，當(dāng)然配件在做涂層處理使選擇的方式也較為不同，比如斗輥、膠印輥，采用陶瓷噴涂Cr2O3陶瓷涂層，鑄鐵印刷輥采用Al2O3-TiO2涂層，聚乙烯等塑料薄膜印刷用的電暈輥采用等離子噴涂Al2O3涂層作為絕緣涂層，在包裝行業(yè)中的瓦楞輥采用等離子噴涂Cr2O3陶瓷涂層。
     以上就是陶瓷噴涂在眾多領(lǐng)域里能夠經(jīng)常使用到了，如果您想進(jìn)一步了解一下防腐耐磨，防腐施工的相關(guān)知識(shí)歡迎來電洽談。